სიფრთხილის ზომები გრავირების აპარატის დაყენებამდე

მეორე, გთხოვთ, ყურადღება მიაქციოთ ყველა შემთხვევითი აქსესუარის შემოწმებას. გრავირების მანქანის შეფუთვის სია

სამი, გრავირების მანქანის ტექნიკური პარამეტრები და დამუშავების პარამეტრები
მაგიდის ზომა (მმ) მაქსიმალური დამუშავების ზომა (მმ) გარე ზომა (მმ)
გარჩევადობა (მმ/იმპულსი 0.001) ხელსაწყოს დამჭერის დიამეტრი შპინდელის ძრავის სიმძლავრე
დამუშავების პარამეტრები (ნაწილი) მასალა დამუშავების მეთოდი ჭრის სიღრმე ინსტრუმენტი შპინდელის სიჩქარე

ოთხი, მანქანის მონტაჟი
გაფრთხილება: ყველა ოპერაცია უნდა შესრულდეს გამორთულ მდგომარეობაში! ! !
1. კავშირი მანქანის ძირითად კორპუსსა და მართვის პანელს შორის,
2. მანქანის მთავარ კორპუსზე არსებული მართვის მონაცემთა ხაზი შეაერთეთ მართვის პანელთან.
3. მანქანის კორპუსზე არსებული კვების კაბელის შტეფსელი ჩინური სტანდარტული 220 ვოლტიანი კვების წყაროშია შეერთებული.
4. მართვის პანელისა და კომპიუტერის დასაკავშირებლად, მონაცემთა კაბელის ერთი ბოლო შეაერთეთ მართვის პანელზე არსებულ მონაცემთა სიგნალის შემავალ პორტში, ხოლო მეორე ბოლო - კომპიუტერში.
5. კვების კაბელის ერთი ბოლო შეაერთეთ მართვის პანელზე არსებულ კვების წყაროში, ხოლო მეორე ბოლო - სტანდარტულ 220 ვოლტიან დენის სოკეტში.
6. გრავირების დანა ზამბარიანი ჩამკეტის მეშვეობით დაამონტაჟეთ შპინდელის ქვედა ბოლოზე. ხელსაწყოს დამონტაჟებისას, ჯერ შპინდელის კონუსისებრ ხვრელში მოათავსეთ შესაბამისი ზომის კოლეტის ჩამკეტი.
შემდეგ მოათავსეთ ხელსაწყო ჩამკეტის შუა ხვრელში და პატარა გასაღების გამოყენებით დაამაგრეთ ღერძის ყელზე ბრტყელი ღარი, რათა თავიდან აიცილოთ მისი ბრუნვა.
შემდეგ, ხელსაწყოს გასამკვრივებლად, დიდი გასაღების გამოყენებით, შპინდელის ხრახნიანი კაკალი საათის ისრის საწინააღმდეგო მიმართულებით მოატრიალეთ.

გრავირების მანქანის ხუთი ოპერაციის პროცესი
1. მომხმარებლის მოთხოვნებისა და დიზაინის მოთხოვნების შესაბამისად შრიფტის შედგენა, ბილიკის სწორად გამოთვლის შემდეგ, სხვადასხვა ხელსაწყოების ბილიკების შენახვა და მათი სხვადასხვა ფაილებში შენახვა.
2, ბილიკის სისწორის შემოწმების შემდეგ, გახსენით ბილიკის ფაილი გრავირების მანქანის მართვის სისტემაში (ხელმისაწვდომია წინასწარი გადახედვა).
3. მასალის დაფიქსირება და სამუშაოს წარმოშობის განსაზღვრა. ჩართეთ შპინდელის ძრავა და სწორად დაარეგულირეთ ბრუნების რაოდენობა.
4. ჩართეთ დენი და ამუშავეთ მანქანა.
ჩართვა 1. ჩართეთ დენის გადამრთველი, დენის ინდიკატორი აინთება და მანქანა ჯერ შეასრულებს გადატვირთვის და თვითშემოწმების ოპერაციას, ხოლო X, Y, Z და ღერძები ნულოვან წერტილს უბრუნდება.
შემდეგ თითოეული მათგანი გარბის საწყის ლოდინის პოზიციამდე (მანქანის საწყისი საწყისი წერტილი).
2. ხელის კონტროლერის გამოყენებით, შესაბამისად, დაარეგულირეთ X, Y და Z ღერძები და გაასწორეთ ისინი გრავირების სამუშაოს საწყის წერტილთან (დამუშავების საწყის წერტილთან).
სწორად შეარჩიეთ შპინდელის ბრუნვის სიჩქარე და მიწოდების სიჩქარე, რათა გრავირების მანქანა სამუშაო ლოდინის რეჟიმში გადავიდეს.
გრავირება 1. გრავირების ფაილის რედაქტირება. 2. ფაილის გრავირების სამუშაოს ავტომატურად დასასრულებლად გახსენით გადასატანი ფაილი და გადაიტანეთ ის გრავირების მანქანაზე.
დასრულება როდესაც გრავირების ფაილი დასრულდება, გრავირების მანქანა ავტომატურად ასწევს დანას და გადავა სამუშაოს საწყისი წერტილის ზემოთ.

ექვსი შეცდომის ანალიზი და აღმოფხვრა
1. სიგნალიზაციის გაუმართაობა. გადატვირთვის სიგნალი მიუთითებს, რომ მანქანამ მუშაობის დროს მიაღწია სასაზღვრო პოზიციას. გთხოვთ, შეამოწმოთ შემდეგი ნაბიჯების მიხედვით:
1. აღემატება თუ არა შექმნილი გრაფიკული ზომა დამუშავების დიაპაზონს.
2. შეამოწმეთ, ხომ არ არის მოშვებული შემაერთებელი მავთული მანქანის ძრავის ლილვსა და წამყვან ხრახნს შორის. თუ ასეა, გთხოვთ, გამკაცრეთ ხრახნები.
3. სწორად არის თუ არა დამიწებული მანქანა და კომპიუტერი.
4. აღემატება თუ არა მიმდინარე კოორდინატის მნიშვნელობა პროგრამული უზრუნველყოფის ლიმიტის მნიშვნელობის დიაპაზონს.
2. გადატვირთვის სიგნალიზაცია და გამორთვა
გადატვირთვისას, ყველა მოძრაობის ღერძი ავტომატურად გადადის რხევის რეჟიმში, თუ მუდმივად დააჭერთ ხელით მიმართულების ღილაკს, როდესაც მანქანა ტოვებს სასაზღვრო პოზიციას (ანუ გადატვირთვის წერტილის გადამრთველიდან გამოდის).
სამუშაო მაგიდის გადაადგილებისას ნებისმიერ დროს განაახლეთ კავშირის მოძრაობის მდგომარეობა. სამუშაო მაგიდის გადაადგილებისას ყურადღება მიაქციეთ მოძრაობის მიმართულებას და ის სასაზღვრო პოზიციიდან შორს უნდა იყოს. კოორდინატთა პარამეტრში უნდა გაქრეს რბილი ლიმიტის სიგნალი.

სამი, არა-განგაშის უკმარისობა
1. განმეორებითი დამუშავების სიზუსტე საკმარისი არ არის, გთხოვთ, შეამოწმოთ პირველი პუნქტის მე-2 მიხედვით.
2. კომპიუტერი მუშაობს და მანქანა არ მოძრაობს. შეამოწმეთ, ხომ არ არის კომპიუტერის მართვის პლატასა და ელექტრო ყუთს შორის კავშირი მოშვებული. თუ ასეა, მჭიდროდ ჩასვით და მოუჭირეთ დამაგრების ხრახნები.
3. როდესაც მანქანა ვერ პოულობს სიგნალს მექანიკურ საწყისზე დაბრუნებისას, შეამოწმეთ მე-2 მუხლის შესაბამისად. მექანიკურ საწყისზე სიახლოვის გადამრთველი არ მუშაობს.

ოთხი, გამომავალი უკმარისობა
1. გამომავალი სიგნალი არ არის, გთხოვთ, შეამოწმოთ, კარგად არის თუ არა კომპიუტერი და მართვის პანელი დაკავშირებული.
2. შეამოწმეთ, სავსეა თუ არა გრავირების მენეჯერის პარამეტრებში არსებული სივრცე და წაშალეთ გამოუყენებელი ფაილები მენეჯერში.
3. თუ სიგნალის ხაზის გაყვანილობა ფხვიერია, ყურადღებით შეამოწმეთ, არის თუ არა ხაზები შეერთებული.

ხუთი, გრავირების წარუმატებლობა
1. თითოეული ნაწილის ხრახნები მოშვებულია თუ არა.
2. შეამოწმეთ, სწორია თუ არა თქვენს მიერ დამუშავებული გზა.
3. ფაილის ძალიან დიდი ზომაა თუ არა, კომპიუტერის დამუშავების შეცდომა.
4. სხვადასხვა მასალებთან (ჩვეულებრივ 8000-24000) ადაპტაციისთვის ღერძის ბრუნვის სიჩქარის გაზრდა ან შემცირება
! შენიშვნა: გამოყენებული უწყვეტად ცვლადი სიჩქარის მქონე შპინდელის უსაქმური ბრუნვის სიჩქარე შეიძლება იყოს 6000-24000 დიაპაზონში. შესაბამისი სიჩქარის შერჩევა შესაძლებელია მასალის სიმტკიცის, დამუშავების ხარისხის მოთხოვნებისა და მიწოდების მოცულობის და ა.შ. მიხედვით.
როგორც წესი, მასალა მაგარია და მიწოდება მცირეა. როდესაც საჭიროა წვრილი კვეთა, საჭიროა მაღალი სიჩქარე. როგორც წესი, ძრავის გადატვირთვის თავიდან ასაცილებლად, სიჩქარე არ უნდა დააყენოთ მაქსიმალურზე. 5. მოადუნეთ ხელსაწყოს სამაგრი და მოატრიალეთ ხელსაწყო ერთი მიმართულებით დასამაგრებლად.
დანა ვერტიკალურად დადეთ, რათა საგანი არ დაიჭედოს.
6. შეამოწმეთ, ხომ არ არის ხელსაწყო დაზიანებული, შეცვალეთ იგი ახლით და ხელახლა დაამუშავეთ.
! შენიშვნა: მარკირებისთვის გრავირებულ ძრავის კორპუსზე ნახვრეტების გაბურღვა არ შეიძლება, წინააღმდეგ შემთხვევაში საიზოლაციო ფენა დაზიანდება. საჭიროების შემთხვევაში, ნიშნების დაწებება შესაძლებელია.

შვიდი, გრავირების მანქანის ყოველდღიური მოვლა და მოვლა
გრავირების მანქანა-სისტემა რიცხვითი მართვის სისტემის სახეობაა, რომელსაც გარკვეული მოთხოვნები აქვს ელექტროქსელის გარემოს მიმართ. ელექტროქსელი, სადაც ეს სისტემა მდებარეობს, თავისუფალი უნდა იყოს ელექტრო შედუღების აპარატებისგან, ხშირად ჩართული ჩარხებისგან, ელექტრო ხელსაწყოებისგან, რადიოსადგურებისგან და ა.შ.
ელექტრო ქსელის ძლიერი ჩარევა იწვევს კომპიუტერისა და გრავირების მანქანის სისტემის არანორმალურ მუშაობას. ტექნიკური მომსახურება გრავირების მანქანის მომსახურების ვადის გახანგრძლივებისა და აღჭურვილობის ეფექტურობის გაზრდის მნიშვნელოვანი საშუალებაა.
1. ფაქტობრივი გამოყენებისას, მისი გამოყენება შესაძლებელია ჩვეულებრივად, ოპერაციული სპეციფიკაციების მოთხოვნების შესაბამისად.
2. რუტინული მოვლა-პატრონობა მოითხოვს, რომ სამუშაო ზედაპირი და აღჭურვილობა ყოველდღიურად გაიწმინდოს და შეავსოს საწვავით სამუშაოს დასრულების შემდეგ, რათა თავიდან იქნას აცილებული ზედმეტი დანაკარგები.
3. რეგულარული ტექნიკური მომსახურება თვეში ერთხელ უნდა ჩატარდეს. ტექნიკური მომსახურების მიზანია შემოწმდეს, ხომ არ არის მანქანის სხვადასხვა ნაწილის ხრახნები მოშვებული და უზრუნველყოფილი იყოს მანქანის შეზეთვა და გარემო პირობები.
1. შეამოწმეთ წყლის მილი, რომელიც აკავშირებს მთავარ ლილვის ძრავას და წყლის ტუმბოს, ჩართეთ წყლის ტუმბოს კვების წყარო და შეამოწმეთ, ნორმალურია თუ არა წყლის ტუმბოს წყალმომარაგებისა და დრენაჟის მუშაობა.
2. დენის სოკეტის ფხვიერი ან ცუდი კონტაქტით და პროდუქტის ჯართით გამოწვეული ანომალიური დამუშავების თავიდან ასაცილებლად, გთხოვთ, აირჩიოთ კარგი დენის სოკეტი, რომელსაც უნდა ჰქონდეს საიმედო დამიწების დაცვა.